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注塑制品成型不完整之立式注塑机注塑工艺方面？立式注塑机立式注塑工艺方面立式注塑机压力太低，时间短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高，流动性差，应以较大压力和速度。比如说我们在制abs彩色制件时，着色剂的不耐高温性-了机筒的加热温度，这就要以比通常高一些的压力和延长时间来弥补。         

立式成型机注塑件缩水怎么办？塑料品在表面的凹陷、空洞都称为“缩水”，除了会影响产品外观，也会降低成品及强度。缩水的原因与成型技术、模具设计及使用塑料均有关系。

1. 塑料

不同塑料原料的缩水率，表一参考数据.

通常易缩水的原料都属于结晶性的，如尼龙、百折胶等等。

立式注塑机在射出过程中，结晶性塑料受热成流体状态，分子呈无规则排列；当射入较冷的模腔时，塑料分子便慢慢整齐排列形成结晶，结果体积缩小小于规定尺寸范围，就是所谓的“缩水”。

立式注塑机在生产的时候要注意的几个温度如下：

立式注塑机在注塑厂家生产的时候，温度是影响到产品成型的重要因素，在立式注塑机中，要注意的几个温度有模温，油温，料温。下面我们说下，立式注塑机在生产的时候要注意的几个温度。

在立式机生产的时候，由于机器的运动，使立式注塑机内部的液压油互相摩擦产生热量，导致油温升高。在生产的时候，要检查下油温，正常的油温是45℃左右。在立式注塑机生产过程中，油温过高或过低均会影响压力的传递。

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